一、產品說明

【品牌】：91视频官网；

【尺寸型號】：免費1對1專業定製；

【處理量（liàng）】：可（kě）處理（lǐ）5T/H以上的廢水；

【單位能耗】：視方案情況而定（dìng）；

【可選材質（zhì）】：根據水質定製，可選不鏽鋼（304、316、316L），鈦材，碳鋼，雙相（xiàng）不鏽鋼（gāng）等材質；

【應用範圍】：大多數的工業（yè）高鹽、高COD廢水處理；

二、降膜蒸發器（qì）簡介（jiè）

1)、料液從蒸發器的頂部（bù）加入，在重力作用下沿管壁呈膜狀流下，並在此過程中溶劑不斷地被蒸發而使溶質濃度（dù）提高，在換熱器底部得到其完成液。二次蒸汽進入MVR壓（yā）縮機， 經壓縮機（jī）壓縮後壓力上升，溫度上升，作為新的熱源加熱需要被蒸發的物料。

2)、MVR降膜蒸發器（qì）主要由（yóu）預熱器，分離器，真空係統，MVR壓縮機，控製係（xì）統，清洗係統組成，無需蒸汽（qì）冷凝器，結構流程簡（jiǎn）單，可連（lián）續運行，安（ān）全可靠，可蒸發濃度較高（gāo）的（de）、粘度較大（0.05-0. 45Pa*s）的物料，膜（mó）狀流動，溫差損失小（xiǎo）。

三、降膜蒸發器（qì）的工作原理（lǐ）

1)、物料從蒸發器頂部的進料口（kǒu）進料，經布液盤（pán）將物料均勻分布流至下麵的換熱器

2)、料液從列（liè）管式換熱器的管程中在重力（lì）作（zuò）用下沿（yán）管壁呈膜狀向動（dòng），在這個過程中與換熱器殼（ké）程中的蒸汽進行換熱蒸發（fā）

3)、濃縮後的物料經蒸發器底部的出料泵排除

4)、蒸發過程中產生（shēng）的二（èr）次蒸汽經分離器進（jìn）液分離之後進入MVR壓（yā）縮機進行（háng）二次升溫加壓

5)、升溫後的二次蒸汽重（chóng）新送回換熱器的殼（ké）程繼續（xù）加熱物料

降膜蒸發器優勢

1)、停留時間短：產品在蒸發器內有更短停留時間（jiān），根（gēn）據產量需要，停留（liú）時間（jiān）可以降低至6-10分鍾。

2)、蒸發溫度低：蒸發溫度低，可以控製在45-55℃，不發泡、不跑料、蒸發效率高。

3)、產品濃縮倍數高：產品濃縮倍數高，收膏量（liàng）可到450-600kg（以5T蒸發係統為例），高濃度、高粘度的物料可配備刮板薄膜濃縮器。

4)、全自動CIP清（qīng）洗：全自動CIP清洗，縮短CIP清洗時間和清洗（xǐ）液（yè）耗量，設備做工精密，做到“無殘留、無死角”。

5)、換熱溫差小：換熱溫差小，可以達到溫和蒸發，不易結焦，非常適合熱敏（mǐn）性物料。

6)、“乙醇蒸發”：對乙醇溶液蒸發濃縮，可做到“無泄漏、零排放”。

四、91视频官网更多行（háng）業廢水蒸發（fā）方案（如（rú）下圖）

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較短的預加熱時間，生蒸汽與產品（pǐn）冷（lěng）凝水無任何（hé）交叉接觸;蒸發溫度低，可到（dào）45-55℃;產品濃縮倍數高，收膏量可到450-600kg;全自動（dòng）CIP清洗，縮短CIP清洗時間和清洗液耗量.

適用於中（zhōng）藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液（比如（rú）乙醇）等（děng）的蒸發濃縮。尤其適合多（duō）品種、多批次、低粘度溶液的濃縮。