高速電（diàn）機的軸（zhóu）承表麵雖然是塗了防鏽油之後（hòu）再進行（háng）包裝和捆包的，但不能完全杜絕與外界（jiè）氣流的接觸，因此要盡量避免在有潮（cháo）氣的環境（jìng）中存放。

　　應盡量選擇清潔、幹（gàn）燥、通風好、陰涼的地方，利用櫃子或架子，保持30 cm以上高度的地方，保管。如果因人廠（chǎng）檢查等原因，已經拆開了包裝的軸承，要十（shí）分注意軸承的防鏽措施。

　　為了防止高速電機軸承運輸和存放時的（de）塵（chén）埃和生鏽現象，通常都在軸承表麵塗（tú）有防鏽油。打（dǎ）開包裝後首先有必（bì）要清洗掉防鏽油，可用高純（chún）度汽油或航空煤油清洗（無塵環境下進行）。

　　檢查高速電機軸承相關零部件（jiàn）

　　（1）軸和軸承室要清洗幹淨，不存在傷痕、毛刺、毛邊等。

　　（2）檢查軸（zhóu）和軸承室的尺寸是否符（fú）合與軸承內外徑的公差配合。

　　（3）測量（liàng）應在（zài）溫控室裏進行。當被測零部件、測量工具的溫度處於（yú）穩定狀態後，用千分尺（chǐ）或圓柱量規進行測量（必須多點測（cè）量，檢查有（yǒu）無明顯的尺寸差）。

　　高速電機軸承的安裝（zhuāng）

　　（1）軸承安（ān）裝在軸上采用熱裝（zhuāng）的方法。軸承加熱溫度：室（shì）溫+500C~+印℃，軸承加熱最高溫（wēn）度不能超過12090，兩列軸承套在軸上後即安裝鎖緊螺母。

　　（2）角接（jiē）觸球軸承的（de）背對背安裝時，先將軸承套在軸上，再（zài）緊（jǐn）固鎖緊螺母（mǔ），然後施加予負荷，再將軸和軸承裝人到端蓋軸承室，利用（yòng）前蓋進行（háng）固定（dìng）。

　　（3）軸承的緊固。為（wéi）了將軸承內圈（quān）緊固在軸上，一般在軸上加工（gōng）螺紋（wén），用鎖緊螺母進行（háng）緊（jǐn）固。螺母（mǔ）的螺紋部（bù）分和端（duān）麵之間的垂直度很重要，因為即使是螺母或軸上螺紋單個的精度很高，在緊固時也會（huì）因軸（zhóu）和螺母間（jiān）的間（jiān）隙，產生偏離或傾斜，所以為了保證軸（zhóu）的旋轉精度，有必要進行調整；同時還要注意（yì）對鎖緊螺母采取防鬆措施。

　　在螺母的擰緊力方麵要注意施加（jiā）適當的力矩。在組合式角（jiǎo）接觸球軸承之間，放置較寬的隔墊時，如（rú）果螺母的擰緊力（lì）過大，將造成內隔墊的（de）變形，所以，安裝時的予負荷量稍大於設定值即可。

　　對於7010CDB/P4軸（zhóu）承，鎖母預緊力為390 N。為將軸承外圈緊固在軸的方向，通（tōng）常用螺栓（shuān）將軸承蓋緊固（gù）。如果緊固量過大或不均勻，外圈滾道較容易產生變形（xíng）。為了緊固外圈，建議擰緊螺栓（shuān），使軸承蓋和軸承室端麵之間的間隙在0.01 mm-0.03 mm的之間。對於（yú）7010CDB/P4軸（zhóu）承，螺栓緊固力為2 500 N，螺栓緊固扭矩為17 N"m，軸承蓋緊（jǐn）固量為0. 01 mm一0.03 mm.

　　高速電機軸承（chéng）安裝注意事項（xiàng）

　　1）謹慎的安裝，嚴禁對（duì）軸承的強烈（liè）衝擊。那（nà）樣會產生劃痕以（yǐ）及壓（yā）痕，嚴重時會損（sǔn）壞軸承，使軸承不能使（shǐ）用而報廢。2）選（xuǎn）擇適當的操作工具。3）注意軸承的鏽蝕。操作軸承時，手上的汗會成為生鏽的原因，必須戴上手套操（cāo）作，手套最好選用細布手套或橡膠手（shǒu）套。

　　油脂注人方法的不同，會產生初期磨合運轉時的溫升不穩（wěn）定，產生異常溫升，初期磨合時（shí）間長，甚至產生燒結情況，因此根據使用條件，采用適當的油脂量及正確注人（rén）方法是有必要的。注入前的確（què）認（rèn）事項確認軸承內部不留有殘餘物。