軸承是高速電機結構中的重要部件，其中（zhōng）滾動軸承因其傳動效（xiào）高、摩擦係數小、價格低和（hé）使（shǐ）用維修方便的特點，在中小型電機中得到廣（guǎng）泛應用。在電（diàn）機使用過（guò）程中，由於設計（jì）、安裝過程中存在的一（yī）些缺陷，電機在使（shǐ）用中難免產生一些諸如噪（zào）音、發熱等問題，影響電機的正常使用。

　　高速電機在最後裝配時，由於選用的橡膠密（mì）封圈品質難以保（bǎo）證，常常是造成軸（zhóu）承發熱的主要原因。因此（cǐ），對於防護等（děng）級為IP23的電機，可（kě）以（yǐ）考慮（lǜ）不用橡膠密封圈，而采用軸承內（nèi）、外蓋迷宮環密封，對於防護等級為IP44以上的電機（jī），必須（xū）嚴格（gé）采（cǎi）用高品質的橡膠密封（fēng）圈，並且盡可能提高軸承外蓋與（yǔ）橡膠密封圈（quān）摩擦接觸麵的光潔度，降低摩擦係數，減少因摩擦產（chǎn）生的熱量。

　　除此之外，為防止軸承發熱燒壞抱死，可以給軸（zhóu）承加裝Pt100測溫裝置，一旦軸承溫度超（chāo）過設定值90℃或95℃，高速電機自動斷電停機，維護人員（yuán）可以（yǐ）及時查明原因並修複，盡快恢（huī）複生（shēng）產，避免造成（chéng）不必要的損失。

　　以上內容就是高（gāo）速電機滾動軸承發熱的原因分析，希望看（kàn）完（wán）上（shàng）述內容後能增加您對高（gāo）速電機的了解。如想（xiǎng）了解更多相關內容，歡迎隨時聯（lián）係我們!