隨（suí）著節能成為全球範（fàn）圍關注的焦點，超高速電機設計的能效也日益成為一個引人（rén）關注的問題。電機驅動產品不斷配合行業（yè）發展的趨勢，幫助設計人員提升能效、降低能耗、提高可靠（kào）性、減少元件（jiàn）數量等等，在實現（xiàn）節能方麵發揮著積極的作用。
超高速電機市場發（fā）展趨勢
曆經百年的（de）發展，電機的應用領域已非常廣泛。電機驅（qū）動產品覆蓋的汽車及工業等領域的應用，正是（shì）電機市（shì）場主要（yào）趨勢的一個（gè）縮影。
首先是汽車電氣化的趨勢，即汽車製造商用集成的高能效電（diàn）機（jī）替代傳（chuán）統內燃引擎動力，通常是用無刷直流(BLDC)電機替代皮帶和齒輪驅動，用於引擎蓋下的輔助元件，如泵（bèng）、閥、供暖及空調、風扇等。由於BLDC電（diàn）機具（jù）有相當優異的（de）性能，也開始進入傳統上（shàng）采用有刷直流(BDC)電機方案的其他應用。
另一個趨勢（shì）是應（yīng）用裝配（pèi）率的提升增加了電機的安裝數量，如電機化供暖（nuǎn）通（tōng）風空（kōng）調(HVAC)氣瓣控製(主要用於有（yǒu）刷直流及（jí）單極（jí）步進電機)也開始（shǐ）應用於較低端汽車的（de）HVAC係統。
BLDC電（diàn）機在工（gōng）業及電信中的應用也越來越普遍。典型（xíng）應用包括風扇、鼓風機、泵及壓縮機。BLDC電機的能（néng）效比（bǐ）交流電機或開關磁阻電機更高。BLDC電（diàn）機（jī）能實（shí）現低成本變速應用，特別（bié）是用於集成了無（wú）傳感器換相算（suàn）法，從而能夠省卻（què）外部傳（chuán）感（gǎn）器
節能趨勢對超高速電機驅動（dòng）應用的新要求
能源成本通常是電機整個壽命周期成本最主要的部分。因（yīn）此，采用更高效的電機可以節約大量能源。
節能趨勢對超高速電機驅動的新要（yào）求包括幾個（gè）方麵，其一，能效是由所選擇的電機技術及電機結（jié）構（gòu）決定（dìng）的，因此要求（qiú）選擇能將電能轉換（huàn）為機械能的比（bǐ）例提升至最（zuì）高的電機。其次，要選擇可以將驅動器的功耗降至最低並提高能效（xiào）的驅動電路。其三，要通過提升電機驅動智能來實現優化的能（néng）耗方案（àn）。
此外，一些應用還要求係統中（zhōng）不使用有刷電機(使用（yòng）步進或（huò）無刷直（zhí）流電機);而使用無傳感器換相(不使用電位計或霍爾傳（chuán）感器反饋)、嵌入運動控製算法(用於低動力應用)，將能效提到（dào）最高，降低可聽噪聲，改善電磁幹擾(EMC)性能等。另外，還（hái）有一些應用需要將驅動電路與超高速電機緊鄰布設在機電（diàn）致動器上，並通過總線(LIN、I2C等)連接至中央控製。
